工業(yè)漆灌裝機(jī),200升灌裝機(jī),多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)灌裝機(jī)械
工業(yè)漆灌裝機(jī),200升灌裝機(jī),多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)灌裝機(jī)械
?本公司主營:液體全自動(dòng)灌裝機(jī),半自動(dòng)灌裝機(jī),涂料定量灌裝秤,電子臺(tái)秤,稱重傳感器,稱重模塊,電子汽車衡,自動(dòng)化包裝灌裝系統(tǒng)等,其中有進(jìn)口托利多稱重模塊,托利多稱重儀表。
工業(yè)漆灌裝機(jī),200升灌裝機(jī),多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)灌裝機(jī)械的參數(shù):
?1. 灌裝容量:60-200GK
2. 灌裝重量:200KG
3. 分 度 值:50g
4. 安裝方式:地上式
5. 灌裝速度:40桶/小時(shí)(視管路流速)
6. 灌裝方式:采用液面式兩段式
7. 灌裝允許誤差:0.1%
8. 設(shè)備碳鋼烤漆,原料接觸面為不銹鋼304
9. 液面式自動(dòng)灌裝系統(tǒng)
10. 與客戶現(xiàn)場供料設(shè)備作聯(lián)鎖控制
11. 灌裝機(jī)前方為重力自流供料
12. 灌裝現(xiàn)場要求防爆(Exde II BT4 Gb)
13. 本設(shè)備適應(yīng)于:黏度值在0~10000 CPS以下灌裝時(shí)不會(huì)起泡沫的液體原料
工業(yè)漆灌裝機(jī),200升灌裝機(jī),多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)灌裝機(jī)械的特點(diǎn):
?1、本機(jī)可用于各種不含氣流體、半流體的定量包裝灌裝。采用自動(dòng)稱重方式,使計(jì)量更準(zhǔn)確,操作更方便。
2、灌裝機(jī)采用可編程控制器(PLC)進(jìn)行控制,7寸觸摸屏操作,變頻器控制泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率,具有操作簡單方便,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
3、灌裝機(jī)智能化程度高,計(jì)量調(diào)整等參數(shù)都在觸摸屏內(nèi)實(shí)現(xiàn),使機(jī)器的操作更可靠、方便,機(jī)器運(yùn)行情況、產(chǎn)量等都在觸摸屏上顯現(xiàn),人機(jī)界面更加友好。
4、獨(dú)特的防滴漏灌裝閥,可有效防止灌裝機(jī)在待機(jī)過程中因滴漏造成的污染。
5、變頻器控制泵的快慢多段速運(yùn)行可有效平衡灌裝過程中的管道壓力和降低啟動(dòng)時(shí)因過載對泵產(chǎn)生的影響。
6、灌裝時(shí)泵在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高轉(zhuǎn)速全速灌裝,以保證灌裝速度,當(dāng)達(dá)到設(shè)定量的85%左右時(shí)變頻器自動(dòng)調(diào)整為第二段速運(yùn)行,當(dāng)達(dá)到設(shè)定量的95%左右時(shí)變頻器自動(dòng)調(diào)整為第三段速運(yùn)行至灌裝完成
7、灌裝機(jī)稱重盤、包裝成品容器采用無動(dòng)力輸送,可有效降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
8、灌裝機(jī)采用304不銹鋼材料制作,防腐蝕性強(qiáng).
工業(yè)漆灌裝機(jī),200升灌裝機(jī),多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)灌裝機(jī)械設(shè)備使用:
?開機(jī)---人工放桶至秤臺(tái)快速定位對口---系統(tǒng)自動(dòng)偵測桶定位、灌槍自動(dòng)插入桶口--自動(dòng)去皮自動(dòng)打開灌槍開始灌裝---大、中、小、微量四段式灌裝---到達(dá)目標(biāo)值--灌槍自動(dòng)關(guān)閉并升至桶外人工移桶至鎖蓋區(qū)---按【鎖蓋】氣動(dòng)鎖蓋---灌裝完成。
工業(yè)漆灌裝機(jī),200升灌裝機(jī),多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)灌裝機(jī)械適用范圍:
?適用范圍:水性涂料, 油性涂料, 潤滑劑, 苯酚,丙酮, 食用油, 稀釋劑或各種爆炸性化學(xué)藥品;
工業(yè)漆灌裝機(jī),200升灌裝機(jī),多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)灌裝機(jī)械售后服務(wù):
?通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理,以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況,稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng):
(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔,各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3) 潤滑良好 按時(shí)加油或換油,不斷油,無干摩現(xiàn)象,油壓正常,油標(biāo)明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠,及時(shí)消除不安全因素。